機(jī)制玻鎂板質(zhì)量保障措施

（1）?強(qiáng)化質(zhì)量管理，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行控制，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。

（2）根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)不同分項(xiàng)工程實(shí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批，整改完畢后重新報(bào)檢，直到分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格。

（3）加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有施工隊(duì)伍組織學(xué)習(xí)有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”“規(guī)范”，開(kāi)展質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。?

（4）?堅(jiān)持開(kāi)展施工過(guò)程中的“三檢制”即：自檢、互檢、交接檢制。并做好施工檢查記錄、交接紀(jì)錄，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)工序經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序的施工，更要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，對(duì)不符合要求的堅(jiān)決整改，遷就。?

（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品，必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。

（6）建立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)各所屬勞動(dòng)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。?

（7）?成品保護(hù)責(zé)任人進(jìn)行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護(hù)作為項(xiàng)目重要工作進(jìn)行。

（8）加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。?

凈化板的側(cè)磨和端磨。 ?

?安裝各鋼板時(shí)，應(yīng)將其準(zhǔn)確地搭接在原鋼板上，并與原鋼板夾緊，直至鋼板兩端固定。一種簡(jiǎn)單有效的方法是用一對(duì)夾鉗將重疊的鋼板分離開(kāi)來(lái)。定位夾緊,當(dāng)鋼板縱向方向,,尤其是上端,需要用鉗夾重疊部分保證鋼板的一端,另一端是重疊修復(fù)鋼板在正確的位置。在安裝過(guò)程中，夾具應(yīng)始終縱向夾緊鋼板。 ??

  在安裝下一塊鋼板之前，每一塊鋼板必須完全固定，固定必須從鋼板的中心開(kāi)始，然后延伸到兩側(cè)，然后固定鋼板的重疊側(cè)。對(duì)于端部搭接，由于屋頂和墻板是采用連續(xù)加工的方法制作的，因此可以根據(jù)長(zhǎng)度l供應(yīng)鋼板。受運(yùn)輸條件限制，一般不需搭接，鋼板長(zhǎng)度足以滿(mǎn)足屋面鋪設(shè)的需要。